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南充硬鉻表面處理-精恒液壓-硬鉻表面處理廠：

在當(dāng)今客戶對液壓缸的控制中，即使已經(jīng)選擇了液壓缸進(jìn)行實際操作，自然保持質(zhì)量和數(shù)量。事實上，如果您想在活塞桿加工中進(jìn)行生產(chǎn)加工或解決，大部分的調(diào)理方式選擇，首先，淬火工作主要是為了降低強(qiáng)度，鉆井也非常方便，淬火進(jìn)一步提高了延性，增強(qiáng)了液壓缸的特性，避免了變形。在制冷過程中，由于冷卻速率不同，地應(yīng)力也不同，因此很難進(jìn)行清洗，因此如何處理液壓缸應(yīng)力問題，而活塞桿加工無論有效強(qiáng)度如何，都能獲得耐磨性能。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得良好的綜合力學(xué)性能，并為后續(xù)表面處理做好組織準(zhǔn)備。表面淬火的目的是獲得高的表面硬度，以支撐表層鍍鉻層，從而提高活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應(yīng)力退火安排在磨削加工之后電鍍之前，以充分消除活塞桿內(nèi)部殘余應(yīng)力，提升鍍層質(zhì)量與產(chǎn)品合格率，提高活塞桿使用壽命。活塞桿的原始表面質(zhì)量（精車后）的情況對滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。

這給出了一個非常堅硬的表面在66-70?HRC的順序。鍍鉻的活塞桿通常為耐腐蝕性鹽水噴霧試驗，持續(xù)時間測試。使用dw-032催化劑耐腐蝕性鹽水噴霧試驗，持續(xù)時間測試可達(dá)500小時。鉻處理工藝?鉻電鍍是一個復(fù)雜的電化學(xué)過程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學(xué)浴中，待鍍的組件。電電壓，然后通過這兩個組分和液體化學(xué)溶液施加。一個復(fù)雜的化學(xué)過程，然后會發(fā)生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面經(jīng)過一段時間。之前該組件可以電鍍，然而，它必須首先被加工至其狀態(tài)?；钊麠U將因此被切割成一定長度，螺紋和機(jī)加工，使其準(zhǔn)備好被安裝在一個氣缸。它必須有一個光滑的表面光潔度作為電鍍過程不是自動調(diào)平。